Дар печонидани мошин ва ранги автомобил, кунҷҳо марра месозад ё мешиканад. Аксари коркарди такрорӣ аз ороишҳои кандашуда, буррҳои хурд ё рутубате, ки дар сарҳад мондаанд, бармеояд. Роҳи зудтарини баланд бардоштани сифат ин муносибат ба кори канорӣ ҳамчун системаи худ мебошад: геометрияи дурусти скреперро интихоб кунед, буррҳоро фаъолона идора кунед, усулҳои микро-канҷро дар шиша ва ранг истифода баред, барои суръат бахшидан ба ҳамоҳангсозии ёрирасони магнитӣ илова кунед ва стандарти возеҳро барои ҷойҳои серодам муқаррар кунед. Ин дастур он чизеро, ки дӯконҳои сердаромад ҳамарӯза истифода мебаранд, шарҳ медиҳад, то харидорон тавонанд оқилонатар созандасбобхои плёнкаи тирезаи мошинхомаҷмӯаҳо ва ассортиментҳои асбобҳои стикер, ки бо гузашти камтар тозатар анҷом медиҳанд.
Мундариҷа:
Сари мудаввар ва скреперҳои канори мураббаъ: ҳолатҳои истифода
Бартараф кардани бурр бо trimmers канори барои буридани тозатар
Технологияҳои хурд дар панелҳои шиша ва рангшуда
1.Сарҳадҳои шишагӣ
2. Панелҳои рангкардашуда
3.Минтақаҳои матритсавӣ ва матнӣ
Маҷмӯаҳои скрепер бо ёрии магнитӣ барои тезтар ҷараёнҳои корӣ
Сари мудаввар ва скреперҳои канори мураббаъ: ҳолатҳои истифода
Скреперҳои сари мудаввар нуқтаи тамоси бахшиданро пешниҳод мекунанд ва ҳангоми кор дар наздикии кунҷҳои рангшуда, нишонаҳо ва қолабҳои каҷӣ беҳтаринанд. Профили мудавваршуда фишорро паҳн мекунад ва ба майса барои рондани контурҳо бе кофтани ранг кӯмак мекунад. Скреперҳои канори мураббаъ роҳи буриши хаттӣ ва дақиқро пешкаш мекунанд ва дар шишаи ҳамвор, қолабҳои рост ва холигии панелҳо бартарӣ доранд, ки дар он хати истинод ба буридани ҳақиқӣ суръат мебахшад. Бисёр дӯконҳо ҳардуро нигоҳ медоранд: мудаввар барои назорати хатар дар минтақаҳои танг, мураббаъ барои буридани зуд ва рост дар сатҳи устувор. Ҳарду услубро бо дастакҳо ҷуфт кунед, ки имкон медиҳанд, ки гузаргоҳҳои суст ва моменти пастро пешгирӣ кунанд ва буридани перпендикулярро барои плёнкае, ки тоза мӯҳр мезанад, нигоҳ дорад.
Бартараф кардани бурр бо trimmers канори барои буридани тозатар
Ҳатто буридани комил метавонад бурри микроскопиро тарк кунад, ки баъдтар плёнкаро мебардорад ё ҳангоми тозакунии ниҳоӣ дастмолро мегирад. Асбобҳои кандакорӣ, ки барои панелҳои аломатӣ ва печонидашуда тарҳрезӣ шудаанд, он канори баландшударо дар як варақ хориҷ мекунанд ва боқимондае, ки филм метавонад бар зидди он ҷойгир шавад. Триммерҳои барои мақсаднок сохташуда аз созандагони асбобҳои парпеч буридан ва буришро муттаҳид мекунанд ва ба насбкунандагон имкон медиҳанд, ки ҳангоми буридан канори онро тоза кунанд, ки зангҳои пас аз насбкуниро дар минтақаҳои серҳаракат ба монанди канори дарҳо ва панелҳои рокер коҳиш медиҳад.
Ҳатто буридани комилан иҷрошуда метавонад дар паси бурри микроскопӣ гузорад, ки баъдтар метавонад дар ҷараёни тозакунии ниҳоии плёнка бардорад ё ба дастмол бигирад. Асбобҳои тозакунӣ, ки махсус барои панелҳои аломатгузорӣ ва печонидани панелҳо тарҳрезӣ шудаанд, он канори баландшударо дар як варақ ба таври муассир хориҷ мекунанд ва дар паси як микро-чамфер боқӣ мемонанд, ки плёнка ба таври бехатар ҷойгир карда метавонад. Триммерҳои барои мақсаднок сохташуда аз истеҳсолкунандагони асбобҳои сарпӯшӣ вазифаҳои буридан ва буришро моҳирона муттаҳид намуда, ба насбкунандагон имкон медиҳанд, ки ҳангоми буридан канори онро тоза кунанд ва ба ин васила шумораи зангҳои пас аз насбро дар минтақаҳои сердаромад, ба монанди канори дарҳо ва панелҳои рокер коҳиш медиҳанд.
Технологияҳои хурд дар панелҳои шиша ва рангшуда
Кори хурди канорӣ ин санъати анҷом додани 5 фоизи охирин аст:
1.Сарҳадҳои шиша
Дар зарбаҳои такрорӣ кор кунед, ки ба роҳи релеф нигаронида шудааст, ҳеҷ гоҳ ба кунҷи мӯҳршуда. Корти хурди сахт ё скреперҳои буридашударо истифода баред, то оби боқимондаро дар газак берун кунед. Ин бе фишори аз ҳад зиёд ба филм галоҳо ва лифтҳоро пешгирӣ мекунад.
2.Панелҳои рангкардашуда
Гузариш ба як скрепер сари мудаввар, ки дар кунҷи набуда нигоҳ дошта мешавад. Қад-қади дарз бо моменти ҳадди ақал лағжиш кунед, то ки ба қабати шаффоф бурида нашавед. Барои тоза кардани ҳар лабе, ки тавассути парпечҳои дурахшон телеграф карда метавонад, бо як тозакунандаи зуд пайравӣ кунед.
3.Минтақаҳои матритсавӣ ва матнӣ
Микро-инсултҳоро бо лағжиши зиёд ва канори анҷомдиҳии каме нармтар истифода баред, то асбоб на аз трамвай пӯшонидани он, дар тамоми матн тоб орад. Пилтаи ниҳоии дарз бо анҷомдиҳандаи борик намии охиринро, ки майл ба як шаб бармегардад, хориҷ мекунад.
Маҷмӯаҳои скрепер бо ёрии магнитӣ барои тезтар ҷараёнҳои корӣ
Магнитҳо сарфакунандаи вақти хомӯш мебошанд. Дар кори печонидашуда, скрабҳои магнитӣ дар панелҳои металлӣ меистанд, то дастҳо барои ҳамворкунӣ ва буридан озод бошанд. Бисёре аз squeegees профессионал магнитҳоро дар дохили бадан муттаҳид мекунанд ва ба насбкунандагон имкон медиҳанд, ки асбобро дар корпуси пӯлод ё ченакҳои магнитӣ ҷойгир кунанд ва сипас онро фавран барои гузаштани навбатӣ гиранд. Магнитҳои банақшагирифташуда инчунин графикаи филм ё чопшударо дар ҳолати нигоҳ доштан дар ҳоле ки скрепер холҳо ва буриданро нигоҳ медоранд ва эҳтиёҷоти дастҳои иловагиро коҳиш медиҳанд. Натиҷа тезтар ҳамоҳангсозии панелҳо, назорати шиддати тозатар ва кам шудани қатраҳои асбобҳо дар фарш мебошад.
Вақте ки магнитҳо бештар кӯмак мекунанд
Қисмҳои сарпӯши дароз ва сақф, ки дар он ҷо ҳангоми расидани шумо ҳамворшавӣ ба ҳаракат медарояд
Насбҳои яккаса, ки одатан маҷмӯи дуюми дастҳоро талаб мекунанд
Панелҳои амудӣ, ки дар он ҷо вазнинӣ бо ҷойгиршавии филм мубориза мебарад
Кори канориро ҳамчун як система баррасӣ кунед ва анҷомёбӣ дар ҳама ҷо беҳтар мешавад: ороишҳои росттар, буришҳои камтар, намии камтар дар сарҳадҳо ва ҳамоҳангсозии тезтари панел. Мағозаҳое, ки ба геометрияҳои дурусти скреперҳо, триммерҳо, магнитҳо ваистехсоли асбобхомуътадил шудани сифат ва баланд бардоштани хосилнокии мехнатро бе илова кардани кадрхо бубинед. Барои дастаҳое, ки таъминоти мустақим аз ҷониби истеҳсолкунандаро афзалтар медонанд, XTTF системаҳо ва замимаҳои скреперро пешниҳод мекунад, ки ба таври дақиқ ба насби асбобҳои касбии плёнкаи тирезаи мошин ва маҷмӯаҳои абзорҳои паймоне меафтанд, ки ба насбкунандагон дар стандартизатсия кардани натиҷаҳо дар байни экипажҳо ва маконҳо кӯмак мекунанд.
Вақти фиристодан: 26 август-2025
