Дар печонидани мошинҳо ва рангубори мошинҳо, канорҳо намуди зоҳириро тағйир медиҳанд ё вайрон мекунанд. Аксари корҳои аз нав коркардшуда аз ороишҳои кандашуда, хурдҳаҷм ё намӣ дар канорҳо бармеоянд. Роҳи зудтарини баланд бардоштани сифат ин коркарди канорҳо ҳамчун системаи алоҳидаи он аст: интихоби геометрияи дурусти харошидан, идоракунии фаъолонаи харошиданҳо, истифодаи усулҳои хурдҳаҷм дар шиша ва ранг, илова кардани ёварони магнитӣ барои суръат бахшидан ба ҳамоҳангсозӣ ва муқаррар кардани стандарти равшан барои ҷойҳои серодам. Ин дастур он чизеро, ки мағозаҳои дорои истеҳсоли баланд ҳар рӯз истифода мебаранд, шарҳ медиҳад, то харидорон тавонанд оқилона созанд.асбобҳои плёнкаи тирезаҳои мошинмаҷмӯаҳо ва маҷмӯаҳои асбобҳои стикерӣ, ки тозатарро бо гузаришҳои камтар анҷом медиҳанд.
Мундариҷа:
Скреперҳои сари мудаввар ва скреперҳои кунҷи чоркунҷа: ҳолатҳои истифода
Тоза кардани сӯрохҳо бо истифода аз триммерҳои канорӣ барои буришҳои тозатар
Усулҳои микроканалӣ дар шиша ва панелҳои рангкардашуда
1. Чекҳои шишагӣ
2. Панелҳои рангкардашуда
3. Минтақаҳои нуқтаӣ-матритсавӣ ва текстуравӣ
Маҷмӯаҳои скреперҳои бо магнит ёрирасон барои ҷараёнҳои кори тезтар
Скреперҳои сари мудаввар ва скреперҳои кунҷи чоркунҷа: ҳолатҳои истифода
Скреперҳои сари мудаввар нуқтаи тамосро осон мекунанд ва ҳангоми кор дар наздикии канорҳои рангкардашуда, нишонаҳо ва қолабҳои каҷ беҳтаринанд. Профили мудаввар фишорро паҳн мекунад ва ба теғ кӯмак мекунад, ки контурҳоро бидуни ворид шудан ба ранг тай кунад. Скреперҳои канори чоркунҷа роҳи буриши тез ва хаттиро таъмин мекунанд ва дар шишаи ҳамвор, қолабҳои рост ва фосилаҳои панелӣ, ки дар он хати воқеии истинод буриданро суръат мебахшад, бартарӣ доранд. Бисёре аз устохонаҳо ҳардуро истифода мебаранд: мудаввар барои назорати хатар дар ҷойҳои танг, чоркунҷа барои буришҳои зуд ва рост ба монанди хаткӯркунак дар сатҳҳои устувор. Ҳарду услубро бо дастаҳое ҷуфт кунед, ки гузаришҳои наонқадар паст ва моменти гардишро имкон медиҳанд, то аз сӯрох кардан пешгирӣ кунанд ва буришро амудӣ нигоҳ доранд, то плёнкае, ки тоза мӯҳр мекунад.

Тоза кардани сӯрохҳо бо истифода аз триммерҳои канорӣ барои буришҳои тозатар
Ҳатто буриши комил метавонад як сӯзиши микроскопӣ боқӣ гузорад, ки баъдтар плёнкаро бардорад ё ҳангоми тозакунии ниҳоӣ дастмолро гирад. Асбобҳои тозакунии чӯб, ки барои панелҳои аломатгузорӣ ва печонидан тарҳрезӣ шудаанд, он канори болошударо дар як ҷо тоза мекунанд ва микро-фазаеро боқӣ мегузоранд, ки плёнка метавонад ба он такя кунад. Триммерҳои махсуси истеҳсолкунандагони асбобҳои печонидан буридан ва тозакунии чӯбро якҷоя мекунанд ва ба насбкунандагон имкон медиҳанд, ки ҳангоми буридан канорро тоза кунанд, ки ин боиси зангзании пас аз насб дар ҷойҳои серодам, ба монанди канори дар ва панелҳои рокер, мегардад.
Ҳатто буриши комилан иҷрошуда метавонад як гиреҳи микроскопӣ боқӣ гузорад, ки баъдтар метавонад плёнкаро бардорад ё ҳангоми раванди ниҳоии тозакунӣ ба дастмоле часпад. Асбобҳои тозакунии чӯб, ки махсус барои панелҳои аломатгузорӣ ва печонидан тарҳрезӣ шудаанд, канори болошударо бо як маротиба самаранок тоза мекунанд ва микро-фазаеро боқӣ мегузоранд, ки плёнка метавонад ба он боэътимод часпад. Триммерҳои махсус аз истеҳсолкунандагони асбобҳои печонидан бо маҳорат функсияҳои буридан ва тозакунии чӯбро муттаҳид мекунанд, ки ба насбкунандагон имкон медиҳанд, ки канорро ҳангоми буридан тоза кунанд ва бо ин васила шумораи зангҳои пас аз насбро дар ҷойҳои серодам, ба монанди канори дар ва панелҳои рокер, ба таври назаррас коҳиш медиҳанд.
Усулҳои микроканалӣ дар шиша ва панелҳои рангкардашуда
Кори хурдҳаҷм санъати ба итмом расонидани 5 фоизи охирин аст:
1.сарҳадҳои шишагин
Бо зарбаҳои такрорӣ ба самти роҳи релеф, ҳеҷ гоҳ ба кунҷи мӯҳршуда наравед. Барои тоза кардани оби боқимонда дар прокладка аз картони хурди сахт ё скрепери буридашуда истифода баред. Ин аз пайдоиши ҳалқаҳо ва хатҳои бардоранда бе фишори аз ҳад зиёди плёнка пешгирӣ мекунад.
2.Панелҳои рангкардашуда
Ба харошандаи сари мудаввар, ки дар кунҷи наонқадар чуқур нигоҳ дошта мешавад, гузаред. Барои пешгирӣ аз буридани қабати шаффоф дар баробари дарз бо моменти ҳадди ақал лағжед. Пас аз он бо тозакунии зуд ҳама гуна лабҳоеро, ки метавонанд аз плёнкаи дурахшон гузаранд, тоза кунед.
3.Минтақаҳои матритсавӣ ва текстуравӣ
Микрозарбаҳоро бо лағжиши бештар ва канори ниҳоии каме нармтар истифода баред, то асбоб ба ҷои он ки онро пӯшонад, дар тамоми сохтор ҳаракат кунад. Питтии ниҳоии дарзӣ бо ниҳоии борик охирин намиро, ки одатан шабона бармегардад, тоза мекунад.
Маҷмӯаҳои скреперҳои бо магнит ёрирасон барои ҷараёнҳои кори тезтар
Магнитҳо вақтро дар ҳолати хомӯшӣ сарфа мекунанд. Дар корҳои печонидан, сквиҷҳои магнитӣ дар панелҳои металлӣ меистанд, то дастҳо барои ҳамоҳангсозӣ ва буридан озод бошанд. Бисёре аз сквиҷҳои касбӣ магнитҳоро дар дохили корпус ҷойгир мекунанд, ки ба насбкунандагон имкон медиҳад, ки асбобро дар корпуси пӯлодӣ ё хаткӯркунакҳои магнитӣ ҷойгир кунанд ва сипас онро фавран барои гузариши навбатӣ баргардонанд. Магнитҳои печонидани махсус инчунин плёнка ё графикаи чопшударо дар ҷои худ нигоҳ медоранд, дар ҳоле ки скрипка холӣ ва бурида мешавад, ки ниёз ба дастҳои иловагиро кам мекунад. Натиҷа ҳамоҳангсозии тезтари панел, назорати шиддати тозатар ва афтидани асбобҳо дар фарш мебошад.
Вақте ки магнитҳо бештар кӯмак мекунанд
Қисмҳои дарози капот ва бом, ки дар онҳо ҳангоми расидан ба он ҷо ҳамворшавӣ тағйир меёбад
Насбҳои алоҳида, ки одатан дасти дуюмро талаб мекунанд
Панелҳои амудӣ, ки дар онҳо ҷозиба бо ҷойгиркунии филм мубориза мебарад
Агар ба коркарди канорҳо ҳамчун як система муносибат кунед, пас натиҷа дар ҳама ҷо беҳтар мешавад: буришҳои росттар, каҷшавии камтар, намӣ дар канорҳо ва ҳамоҳангсозии тезтари панел. Дӯконҳое, ки ба геометрияҳои дурусти скреперҳо, триммерҳо, магнитҳо ва ғайра сармоягузорӣ мекунанд.истеҳсоли асбобҳобе илова кардани кормандон, ба эътидол овардани сифат ва афзоиши ҳосилнокӣ нигаред. Барои дастаҳое, ки таъминоти мустақими истеҳсолкунандаро афзалтар медонанд, XTTF системаҳо ва лавозимоти скреперро пешниҳод мекунад, ки ба насбҳои касбии асбобҳои плёнкаи тирезаҳои мошин ва маҷмӯаҳои асбобҳои стикерии фишурда дохил мешаванд ва ба насбкунандагон дар стандартизатсияи натиҷаҳо дар тамоми гурӯҳҳо ва маконҳо кӯмак мекунанд.
Вақти нашр: 26 августи соли 2025
